Дуростоне плоча са лимом

Материјал синтетичког камена је композитни материјал израђен од нано-влакно-власти нано-влакна и епоксидну смолу са високим перформансама, кроз ламинирање ламинације и другим процесима, који имају карактеристике ниске топлотне проводљивости, резистентне снаге, средства за високу температуру, антистатику, Лагана тежина и хемијска отпорност на корозију.
Синтетичка камена плоча се широко користи у електроници, ваздухопловству, бродовима и другим пољима. У електроничком производном заваривању са заштитним материјалним светом, материјал за синтетички камен садржи једноставну обраду, високу потребу за чврстоћом, танку плочу у топлотном стању и процесу загревања за одржавање максималне чврстоће савијања општег дела општег дела. За електронско производно таласно лемљење / рефловање лемљење пружа издржљиво, високе температурне отпорне на носач антистатичке ПЦБ плоче. Због тога је синтетички камен познат и као материјал за носач површине.

Предности и недостаци синтетичког камена:

Синтетички произвођачи камена према процесу производње синтетичког камена, синтетички камен углавном има следеће карактеристике (углавном за 95% природног мермерног састава, технологија прераде је зрела синтетичка камена)

1. Нема разлике у боји, тржиште да се природно мермерно види директно од рудника, малом прерадом, формирање рудника и састав мермера да би се утврдио природно камено зрно, тако да многи природни камен зрно неразвијености и Синтетички камен је срушен природним мермером, а обрада и стварање, тако да можете контролирати разлику у боји, тако да синтетички камен у одређеном опсегу не може да изгледа очигледно разликовање боје, па је корист за олакшавање полагања великих подручја за одржавање конзистентног стила.

2. Заштита животне средине, природни мермер према саставу различитих и различитих карактеристика, неке дубоке боје садрже радиоактивне супстанце и синтетички камен у избору каменног камена у праху могу да избегну ове супстанце, како би се постигло стандардни стандард заштите животне средине бр зрачење.

3. Близу зрна природног камена, синтетички камен може бити врло близу природне текстуре, у неким бојама, па у неким бојама, синтетички камен велики велики ефекат подврста је у потпуности упоредив са природним каменом.

4. Одличне перформансе, добра апсорпција воде, структура од природног камена компактнија.

5. Без финих пукотина, антирента, лако се чисти. Синтетички произвођачи камена

Назив производа: Синтетичка камена плоча (плоча за карбонски влакњак) је композитни материјал од стаклених влакана и антистатичке високе машинске смоле.

Главне карактеристике: У окружењу постепено повећавајући температуру, могућност да настави да одржава своја физичка својства, тако да може бити у поступку лемљења таласа, како би постигли високе стандарде резултата и неће имати деформацију ситуације. Нанокопомоте високих температура (композити) се не раздвајају када су подвргнути оштром окружењу од 350 ° Ц у кратком временском периоду и 260 ° Ц у континуираном периоду рада. Синтетички камен може побољшати квалитет ПЦБА у процесу лемљења таласа, како би се избегла контаминација златних прстију или контактних рупа због људског додира.

Подручја примене: Изолациони тест утакмица, лемљење таласа, замрзните лемљење, смт површински носач, преко лежишта за рерну, преко лимене рерне и друге ПЦБ и електронске индустрије.

Синтетички камен је врста зеленог камена, израђена је више од 95% природног каменог праха, плус малу количину полиестера и лепка, помешана под вакуумом, притиском, вибрационим обликовањем.

Синтетички камен је настао из "Стоне Кингдом" Италије, енглеског имена је "композиција". Према сировинама, може се поделити на две врсте: синтетички мермер и синтетички кварцни камен.

Синтетички камен материјал

Синтетички камен материјал је композитни материјал израђен од високотемператних простирки нано-влакна и епоксидне смоле високих перформанси, са ниском термичком проводљивошћу, резопонтирањем пламена и високе температуре отпорности, антистатичка, лагана тежина и хемијска отпорност. Поред тога, синтетички камени материјали такође имају следеће карактеристике.

1. Нанокопомоте високе температуре (синтетички камен) имају боља физичка својства у постепено растућем температури.

2. Ниска проводљивост синтетичког камена осигурава стање дистрибуције топлоте на подлогу.

3. Након поновљеног процеса монтаже подлоге, могу се одржавати димензијска стабилност и равност.

4. Карактеристике синтетичког камена Омогућите прецизну прецизну обраду монтаже подлоге.

5. Компонента синтетичке смоле синтетичког камена може ефикасно блокирати активност флукса и спречити генерацију типања тима.

Синтетичке карактеристике камене, употребе и функције

Карактеристике: Направљена је од стаклених влакана или стакленог килограма тканине, резолације на високе температуре, нано-материјала и разне неорганске материјале. Има карактеристике отпорности на високим температурама, отпорност на корозију, антистатичку и отпорност на деформацију.

Употреба: Применљиво на електронску индустрију ПЦБ Процесс Процесс Процесс ОПЦЕКС ПРОЦЕСА ПРОЦЕСА - ЦАРИЕР (или ЈиГ / ФИПТУРЕ / ТОЛИГО), подељено на таласно / рефрове лемљење Јиг, СМТ површински монтажни Јиг и друге категорије

Функција: 1. У таласном лемљењу, прерачун за лемљење ПЦБ плоче високе температуре, чиста заштита, тачно заваривање; 2. Подржати танке подлоге, меких плоча, неправилног подлоге облика, како би се спречило супстрат у феномену савијања за преусмеравање лемљења; 3. Може да носи вишеполнику за повећање ефикасности производње.

Дуростоне® материјали су развијени за све процедуре у процесу Скупштине ПЦБ. Постоје три главне разреде које су погодне за употребу у процесима СМТ рефЛОВ-а и таласа, Дуростоне® ЦХП760, ЦАС761 и ЦАГ762.

Дуростоне ® материјали су дизајнирани и обично се препоручују за употребу у производњи палета лемљења за валове лемљење апликација штампаних кругова (ПЦБ-ова). Ови материјали се такође могу користити за носаче у штампању пасте за пасте, СМТ постављање, ИР-рефлов и усклађене операције премаза.

Ови материјали нуде следеће карактеристике:

• Одлична механичка својства на повишеним температурама, укључујући поступак без водећа.

• Ниска топлотна проводљивост.

• Одлична својства обраде које омогућавају производњу сложених палета за лемљење дизајна.

• Добра отпорност на хемикалије које се користе у модерним флуима.

Дуростоне® ВГР781 је ткани стаклени ламинат који је посебно формулисан за издржавање екстремних температура и агресивних флукса. Флук који садрже халогениде или акалитичари халогена могу умањити животни век материјала, али Дуростоне® ВГР781 може да ради много хиљада циклуса без икаквог негативног ефекта. Тканина ојачања стакла осигурава да флукс не продире на површину палете лемљења и излаже влакна. Смола која се користи за производњу Дуростоне® ВГР781 може радити на континенској температури од 280 ° Ц без деградације. Материјал такође приказује одличне механички некретнине и пружа неопходну стабилност димензија на повишеним температурама у процесу лемљења таласа.Дуростоне® ВГР781 има одлична својства обраде, са зидовима од само 0,50 мм дебљине.

Селектор материјала

Следећи дијаграм тока омогућава правилан избор

материјална оцена у зависности од параметара процеса.