Обрађени пластични делови
Специјализовани смо за производњу висококвалитетних ЦНЦ обрађених компоненти израђених од пластике за готово индустрију. Пружамо вам практично неограничене могућности за обраду и водећи произвођач са једним врстама инсталација и машинама. Имамо модерне, високе перформансе ЦНЦ обраде обраде. Наши ЦНЦ системи са високим прецизним ЦНЦ-ом опремљени су сувом и влажном обрадом као и интерно охлађеним алатима.
Тренутно за наше услуге обраде пластике, између осталог, више од:
Комбиноване компоненте: Радни токови су такође дизајнирани за производњу и састављање комплетних скупштинских група.
Прилагођени обрађени делови - разумевање ваше пријаве
Свака индустрија има различите захтеве за материјал и производе. Из тог разлога, детаљно анализирамо специфичне потребе у Вароиуис индустрији. Наши циљеви је да се развијамо и машински пластични делови који су савршени погодни за одговарајуће интензивне апликације.
Наши стручњаци су ту да вам помогну у свим аспектима вашег пројекта. Били бисмо одушевљени да вас посјетимо и детаљно испитамо ваш задатак на лицу места.
Машине које се користе у ЦНЦ пластичној обради глодалице су 3 осовине са дигиталном контролом. Аутоматизовани су и контролише рачунар који одређује пут секача у складу са 3Д датотеком која ће се створити. У пластичној обради ЦНЦ-а, нису потребни калупи, тако смањују трошкове и време стартупања. Машине могу да дизајнирају неколико идентичних примерака и на тај начин добијају исти квалитет за све копије много, али мало је економија обима. Широк избор термопластике и метала омогућава добијање делова са жељеним физичким својствима.
Х ОНИ ЦНЦ окретање укључује држање пластичног комада на месту стругде, који се затим ротира на алатку за сечење у предењу или прекретницама. Постоји много различитих облика ЦНЦ-а, свака је са сопственим јединственим сврхама и резултатима. На пример, правац или цилиндрични ЦНЦ окретање је најбоље за велике сечења, док се конусни ЦНЦ окреће ствара изразити облик конуса.
Специфичне смернице за стварање пластичних делова са ЦНЦ машинама за окретање укључују:
За грубе резове, препоручујемо употребу стопе наношења од 0.015 ИПР. За прецизније завршне резове препоручујемо стопу хране од 0,005 ИПР. Тимови производа такође би требали знати да ће се углови за чишћење, углови грабље и бочни углови промијенити у зависности од материјала који се користи у претварању ЦНЦ-а.
Хони ЦНЦ глодање је компјутерски под контролом глодања који користи цилиндрично ротирајуће средство, који се зове глодалица, да уклони материјал од чврстог радног комада и открива готов део. ЦНЦ глодалица се може разбити у две широке категорије - 3-осовине млиновима и вишессовских млинова. 3-оси млинови померају алат за сечење или радни комад дуж три линеарне осе - лево на десно, напред-назад, горе и доле - и најбоље су за стварање једноставнијих дизајна. МУље за више оси, укључујући и глодалице са четири осовине или више, најбоље су за стварање пластичних делова са компликованим геометријама.
Специфичне смернице за креирање пластичних делова преко ЦНЦ глодања укључују:
Стварање заобљеног унутрашњег угла и џепова са крајњим млиновима за ублажавање концентрације стреса
Хони ЦНЦ бушење укључује коришћење бушилице за бушење рупа у пластични блок. Вретено, које причвршћује блок и ЦНЦ бушилицу, снижава блок, а затим буши рупе за прикладно величине. Постоје више врста преша за бушење које можете да користите са ЦНЦ машином за бушење, укључујући усправну, клупу и радијалну ЦНЦ бушилице.
Када стварате пластичне компоненте преко ЦНЦ бушења, критично је да држите ЦНЦ бушилице оштро. Тупи или погрешно обликоване бушилице могу да поставе превише стреса, узрокујући алатске проблеме и питања перформанси. За већину термопластика, препоручујемо употребу бушилице од 90 до 118 ° са углом усне од 9 до 15 °. Ако се бушите са акрилом, требало би да користите 0 ° Раке.
Избацивање ЦНЦ бушилице је такође од суштинског значаја јер лоша избацивање чипа може изазвати трење и градити топлоту. Пошто ЦНЦ бушење ствара више топлоте него било који други процес обраде ЦНЦ, смањење топлоте је пресудно за минимизирање стреса и оштећења. Да бисте сигурно уклонили ЦНЦ бушилицу без оштећења дела, покушајте да се проверите да дубина бушења није више од три или четири пута више пречника бушења и смањити стопу хране када је бушилица готово избацила материјал.
Након смерница у овом чланку, може вам помоћи да успешно креирате пластичне делове са ЦНЦ бушењем, окретањем и глодањем. Али имајте на уму да су ове смернице управо то - смернице! У зависности од сложености вашег пројекта, можда ћете морати да прилагодите ове смернице да одговарају вашим специфичним захтевима за производњу.
Зачињени производни партнер попут брзог радијуса може вам помоћи да дате праве одлуке када је у питању пластична обрада ЦНЦ-а. Наш тим вам може дати стручне савете током целог процеса производње, узимање свих потребних смјерница у разматрање. На брзом радијусу смо посвећени да вам помогнемо да произведете најбољи могући ЦНЦ обрађени пластични део.
Снага истраживања и развоја
Убрзавајуће иновације револуцијом производње.
Особље
Оснажимо компаније да доносе нове идеје на тржиште нудећи најбрже на свету.
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
Попуните више информација да би се могло ући у контакт са вама брже
Изјава о приватности: Ваша приватност је за нас веома важна. Наша компанија обећава да неће објављивати ваше личне податке никаквом експанзији са вашим експлицитним дозволама.
